Рейтинг: 4.7/5.0 (1913 проголосовавших)Категория: Windows: Обучающий софт
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 9
Определение качества портландцемента .
Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем совместного помола клинкера и гипса. Клинкер получают обжигом до спекания (при температуре 1450…1500º С) специально подобранной и приготовленной сырьевой смеси, состоящей из известняка, глины и корректирующих добавок. Клинкер состоит в основном из минеральных соединений, образовавшихся в результате взаимодействия при высокой температуре (спекания) оксида кальция известняка с алюмосиликатами и алюмоферритами глины. Эти высокотемпературные новообразования называют: трехкальциевый силикат или алит (3СаО·SiО2), двухкальциевый силикат или белит (2СаО·SiО2), трехкальциевый алюминат (3СаО·Al2O3) и четырехкальциевый алюмоферрит (4СаО·Al2O3·Fe2О3).
При взаимодействии клинкерных минералов и гипса с водой происходят процессы гидратации, которые приводит к формированию прочной кристаллической структуры цементного камня. Изменяя минеральный и химический состав, цементу придают определенные свойства, в соответствии с которыми он получает свое название: цветной, сульфатостойкий, пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент и др.
Определение нормальной густоты цементного теста
Нормальной густотой цементного теста называется такая консистенция его, при которой пестик прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит 5-7мм до пластинки, на которой установлено кольцо. Нормальная густота характеризует кол-во воды затворения, выраженное в процентах от массы цемента. Прибор Вика проверяют и настраивают шкалу, а кольцо и пластинку смазывают тонким слоем машинного масла. 400 гр. цемента всыпают в чашку, предварительно протертую влажной тканью, делают в цементе углубление, в которое вливают за один прием воду. Нормальная густота теста портландцемента обычно находится в пределах 22-28%. Для первого опыта следует принять среднее значение. После заливки воды углубления засыпают цементом и через 30 секунд после этого сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой. Продолжительность растирания и перемешивания цемента с водой - 5 минут после приливания воды. Кольцо наполняют в один прием цементным тестом и 5-6 раз встряхивают его, постукивая пластинку о стол. Затем поверхность теста выравнивают влажным ножом. Немедленно после этого приводят пестик в соприкосновение с тестом в центре кольца и освобождают винт, представляя пестику свободно погружаться. Через 30 секунд фиксируют глубину погружения. Кольцо с тестом при опыте не должно подвергаться толчкам. При несоответствии консистенции количество воды изменяют и опыт повторяют, добиваясь погружения пестика на 5-7 мм. Результат вычисляют с точностью до 0,25%.
Страница 21 из 21
Методика определения соответствия ГОСТу мелкого заполнителя для тяжелого бетона.
Качество песка для бетона должно соответствовать нормам ГОСТ по зерновому составу, крупности и содержанию вредных примесей (органических, сернокислых и сернистых соединений и слюды, а также глинистых частиц).
Зерновой (гранулометрический) состав песка является наилучшим, если песок содержит зерна разных размеров, причем более мелкие зерна располагаются в пустотах между более крупными, а в целом обеспечивается наименьший объем пустот, требующих заполнения цементным тестом при изготовлении плотного бетона.
Гранулометрический состав песка оценивают путем просеивания его через стандартный набор сит. Для просеивания песка применяют сита № 5; 2,5; 1,25; 063; 0315; 014. Перед просевом частицы крупнее 5 мм удаляют. При просеве на каждом сите получают остаток в граммах. Вычислив его в процентах от веса всей пробы, определяют частные остатки, а складывая последовательно частные остатки, начиная с остатка на самом крупном сите, получают полные остатки А (в %)• По полным остаткам строят кривую просеивания и наносят ее на стандартный график, на котором в заштрихованной области находятся зерновые составы песков, допускаемых для бетона. Если кривая просеивания исследуемого песка попадает в незаштрихованную область, значит зерновой состав этого песка неудовлетворителен и его применение вызовет перерасход цемента. В таких случаях песок рекомендуется рассеивать на 2 фракции — крупную и мелкую.
За наибольшую крупность песка принимают размер того сита, на котором впервые остается до 5% от веса всей пробы. Для оценки крупности песка применяют безразмерный показатель — модуль крупности (Мкр). Его вычисляют, деля на 100 сумму пол-пых остатков на ситах от № 2,5 до № ,014
Для бетона Содержание в песке органических примесей определяют ка-чественным цветовым (колориметрическим) методом. Для этого пробу оставляют в покое на 24 ч. Если через 24 ч цвет раствора над песком изменится, значит в песке есть органические примеси: при светло-желтом цвете раствора их мало, при красно-коричневом—много. Из смеси едкого натра, танина и спирта для сравнения приготовляют эталонный раствор. Пески, дающие окраску темнее, чем у эталонов, считают непригодными для бетона.
Количество пылевидных и глинистых частиц определяют от-мучиванием, промывая песок до полного осветления воды. По потере в весе вычисляют содержание пыли и глины в процентах. Песок природный должен содержать этих примесей не более 3% по весу, песок дробленый — не свыше 5%.
рекомендуется применять крупные и средние пески с модулем крупности 2—3,25.
Методика определения нормальной густоты портландского цемента.
Нормальной густотой цементного теста считают такую консистенцию его, при которой пестик прибора Вика, погруженный в форму, заполненную тестом, не доходит на 5-7 мм до пластинки, на которой установлена форма. Нормальную густоту цементного теста характеризуют количеством воды затворения, выраженным в процентах от массы цемента. Для ручного приготовления цементного теста отвешивают 400 г цемента, высыпают в чашу, предварительно протертую влажной тканью. Затем делают в цементе углубление, в которое вливают в один прием воду в количестве, необходимом (ориентировочно) для получения цементного теста нормальной густоты. Углубление засыпают цементом и через 30 с после прилипания воды сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой. Продолжительность перемешивания и растирания составляет 5 мин с момента приливания воды. После окончания перемешивания форму быстро наполняют в один прием цементным тестом и 5-6 раз встряхивают его, постукивая пластинку о твердое основание. Поверхность теста выравнивают с краями формы, срезая избыток теста ножом, протертым влажной тканью. Немедленно после этого приводят пестик прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца и закрепляют стержень стопорным устройством, затем быстро освобождают его и предоставляют пестику свободно погружаться в тесто. Через 30 с с момента освобождения стержня производят отсчет погружения по шкале. Форма с тестом при отсчете не должна подвергаться толчкам. При несоответствующей консистенции цементного теста изменяют количество воды и вновь затворяют тесто, добиваясь погружения пестика на глубину 5-7 мм до пластинки. Количество добавляемой воды для получения теста нормальной густоты определяют с точностью до 0,25 %.
При возведении домов или других сооружений из цемента для начала необходимо сделать заготовку - цементное тесто. Оно характеризуется способностью минеральных вяжущих веществ при затворении их водой или водными растворами солей образовывать массы в виде теста, превращающиеся со временем в камень, который длительное время сохраняет прочность. Это объясняется протеканием рядом химических реакций между водой или водным раствором солей и вяжущим веществом. В результате этого взаимодействия образуются новые твердые минералы, обуславливающие превращение цементного теста в искусственный камень, подходящей прочности. Возникновение этих минеральных образований проявляется через:
химический и минералогический состав вещества;Для получения нормальной густоты цементного теста, так как коэффициент цемента зависит от количества воды затворения, введен стандартный показатель, который выражается в процентах. Он определяет регламентированное количество воды в тесте. Например, для получения нормальной густоты цементного теста (гипсового или эстрих-гипсового), расходуют 30-35% воды по отношению к сухому веществу.
Скорость любой химической реакции в значительной степени зависит от внешней среды, в которой она протекает. Изменение температуры является самым важным фактором, влияющим на скорость реакции. При более высокой температуре скорость схватывания и твердения вяжущих веществ усиливается. Создание оптимальных температурно-влажностных условий при применении минеральных вяжущих имеет определенное технологическое значение.
Ознакомьтесь также с марками цемента .
На данной странице сайта мы предлагаем оставлять свои отзывы.
НОРМАЛЬНАЯ ГУСТОТА ЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА
Цель работы:
Изучить методику, определить нормальную густоту, водопотребность цемента.
Теоретическая часть:
Нормальной густотой цементного теста считают такую его консистенцию, при которой пестик прибора Вика, погружаемый в цементное тесто, помещенное в кольцо прибора, не доходит на 5 - 7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо. Нормальную густоту цементного теста характеризуют количеством воды затворения, выраженным в процентах от массы цемента или в долях единицы водоцементного отношения (В/Ц), и называют водопотребностью цемента
Ц - навеска цемента, г.
Водопотребность портландцемента и шлакопортландцемента колеблется в пределах 24 - 28 %.
Материалы и оборудование:
- цемент, г;
- прибор Вика с пестиком (рис.2);
- чаша сферическая с лопаткой;
- весы технические;
- мерный цилиндр на 250 мл.
Методика выполнения работы:
- перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое показание прибора, приводя пестик в соприкосновение с пластинкой, на которой установлено кольцо. Пластинку и кольцо смазывают тонким слоем машинного масла;
- отвешивают 300 г цемента, высыпают в чашу, предварительно протертую влажной тканью. Мерным цилиндром отмеряют воду в количестве необходимом для получения теста нормальной густоты (ориентировочно 25 - 30 % масса цемента);
- в цементе делают углубление, куда вливают отмеренную воду, включают секундомер, углубление засыпают цементом и через 30 сек. после приливания воды, сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой (мастерком) во взаимно перпендикулярных направлениях в течение 5 мин с момента приливания воды;
- приготовленное тесто укладывают в кольцо прибора в один прием и 5-6 раз встряхивают, постукивая пластинкой о стол. Поверхность теста выравнивают, срезая избыток его ножом. Кольцо с тестом устанавливают под пестик прибора, стержень с пестиком приводят в соприкосновение с серединой поверхности цементного теста и закрепляют стержень стопорным винтом, затем винт быстро, но плавно откручивают, одновременно засекая время;
- через 30 с. с момента освобождения стержня производят отсчет глубины свободного погружения пестика в тесто. Если пестик остановится, не доходя до пластины на 5 - 7 мм, опыт считают законченным. Если глубина погружения не соответствует этому требованию, то опыт повторяют с меньшим или большим содержанием воды (точностью до 0,25%).
Лабораторный журнал:
июля 02 2013
Нормальная густота цементного теста утверждена межгосударственным стандартом ГОСТ 310.3-76 и может распространяться на все виды цемента. Определяется нормальная густота с помощью прибора Вика с помощью иглы с пестиком, мешалки для теста и прилегающего к прибору кольца.
При определении нормальной густоты цементного теста считается нормой, когда пестик прибора Вика который погружен в кольцо с цементным тестом не достигает пластинки на 5-7 мм, на которой находится кольцо. Раствор исследуемого цементного теста готовят с учетом ГОСТ 310.1.Предварительно перед исследованием проверяют свободный спуск стержня прибора, а также нулевое показание, соприкосновения пестика с кольцевой пластинкой.
Кольцо и пластинка перед началом эксперимента должны быть смазаны машинным маслом во избежание прилипания на них цементного теста. Кольцо заполняется в один прием цементным раствором и встряхивается 5-6 раз для того чтобы раствор сел после чего поверхность раствора сравнивают с кольцом срезая ножом избыток раствора. Пестик располагают так, чтобы он мог свободно проникать в цементное тесто и именно с этого момента начинают отсчитывать погружение с помощью шкалы.
Лабораторная работа № 10.
Определение нормальной густоты цементного теста.
Цементным тестом называют смесь цемента с водой.
Нормальной густотой цементного теста считают такую консистенцию, при которой персти прибора Вика, погруженный в кольцо, заполненное тестом, не доходит на 5-7 мм. до пластинки, на которой установлено кольцо.
Нормальную густоту цементного теста характеризуют количеством воды за творения, выраженным в процентах от массы.
Лабораторное оборудование.
Прибор Вика, торговые циферблатные весы, сферическая чаша, секундомер, стандартная лопатка, мерный цилиндр.
Ход работы.
Перед началом испытания проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое показание прибора. Кольцо и пластинку смазывают тонким слоем машинного масла.
Отвешивают 400 г. цемента, высыпают в чашу, предварительно протертую влажной тканью. Затем делают в цементе углубления, в которое вливают в один приём воду; для первого затворения берут 80-120 мл, воды. Углубление засыпают цементом и через 30 с. после приливания воды сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой. Продолжительность перемешивания и растирания составляет 5 мин. С момента приливания воды.
После окончания перемешивания кольцо быстро наполняют в один прием цементным тестом и 5-6 раз встряхивают его, постукивая пластинку о твердое основание. Избыток теста срезают ножом. Приводят пестик прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца и закрепляют стержень стопорным устройством. Включая секундомер, быстро опускают зажимной винт, давая стержню с пестиком свободно опускаться в тесто. Через 30 сек. производят отчет погружения по шкале.
Густота цементного теста считается нормальной, если пестик не доходит до пластинки на 5-7 мм. При несоответствующей консистенции цементного теста изменяют количество воды.
Количество воды при этом выражают в процентах по отношению к массе цемента с точностью до 0,25 %.
Таблица 14. Результаты испытаний:
контакты 89260578673.
Определение нормальной густоты тестаЦементным тестом нормальной густоты условно принято называть такую консистенцию его, при которой металлический цилиндр диаметром 10+0,1 мм и высотой 50 мм под нагрузкой 300 г допускается в него за 30 с на глубину от 33 до 35 мм или не доходит до дна кольца на 5—7 мм.
Обычно нормальная густота цементного теста характеризуется тем количеством воды, выраженным в % к массе цемента, какое ‘необходимо для получения теста. Для
различных цементов величина нормальной густоты цементного теста колеблется в некоторых пределах и составляет для портландцемента 21—27, пуццоланового портландцемента 30—45, шпакопортландцемента 26—30, глиноземистого 31—33, романцемента 30—50% и т.д.
Конструктивные особенности прибора иглы Вика .)
Основным различием является то, что суммарная масса подвижной части прибора составляет не 127 г, как для испытания гипса, а 300 г. Для этого на верхнюю площадку подвижного стержня кладут добавочный груз. Нормальную густоту цементного теста определяют не иглой, а металлическим стерженьком, называемым стержнем Тетмайера, закрепляющимся
Определение нормальной густотыПриборы прибор Вика с пестиком сферическая чаша,лопатка для перемешивания,технические весы мерный цилиндр 150 мм,секундомер
Нормальной густотой цементного теста,считают такую его консистенцию,при которой пестик прибора Вика погруженный в кольцо, заполненное тестом ,не доходит до дна (до пластинки на которой установлено кольцо) на 5-7мм.Определение нормальной густоты сводится к установлению количества воды в % от массы взятого цемента ,необходимой для придания цементному тесту пластичности соответствующей ГОСТ.Определяют нормальную густоту на приборе Вика.В нижней части подвижного стержня закрепляют цилиндрический пестик диаметром 19мм и длиной 50мм.Перед началом испытания проверяют свободно ли перемещается стержень и также нулевое показание стрелки при совмещении пестика с пластинкой.При отклонении О стрелку перемещают.Кольцо и стержень смазывают тонким слоем масла.Для приготовления цементного теста отвешивают 400г цемента всыпают в сферическую кашу,
протертую влажной тканью,затем делают в цементе углубление и в один прием вливают воду (22-30%)Углубление засыпают цементом и через 30с после вливания воды осторожно перемешивают,а затем энергично растирают.Продолжительность перемешивания и растирания составляет 5мин.После окончания перемешивания быстро в один прием кольцо наполняют цементным тестом и 5-6раз встряхивают о твердое основание.Поверхность кольца выравнивают с краями кольца и срезают излишек теста.После этого пестик прибора Вика подводят к поверхности теста в середине кольца и закрепляют
Стержень,а затем быстро освобождают и пестик свободно погружается в тесто .
Через 30сек после
освобождения теста проводят отсчет по стрелке прибора.Если пестик не доходит до дна больше чем на 7мм или меньше чем на 5,то испытание проводят с большим количеством воды или с меньшим.Количество воды определяют с точностью 9,25% Можно заметить по этому испытанию,что не всегда обращают внимание что отсчет снимается через 30сек да и в один прием мало кто заполняет кольцо к сожалению,а эти небольшие как кажется неточности приводят к тому что испытание теряет смысл
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">Лабораторная работа №5
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">Цемент
;text-decoration:underline" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Цель работы " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">: изучить виды цемента, определение густоты цементного теста, нормальной концентрации цементного раствора, а также марки портландцемента.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">1 Теоретическая часть
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Портландцемент - гидравлическое вяжущее - продукт тонкого измельчения клинкера с добавкой гипса. Клинкер получают в результате обжига до спекания сырьевой смеси определенного состава. Виды: с минеральными добавками, быстротвердеющий, шлакопортландцемент, пуццолановый. В портландцементе должно быть 10 % активных добавок (не более), количество гранулированного шлака составляет 21 – 60 % от массы готового цемента, добавок вулканического происхождения (пемзы, туфа, трасс), обожженных глин, глиежа- свыше 20 %, но не более 40 % от массы готового цемента.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">2 Экспериментальная часть
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">2.1 Плотность и насыпная плотность цемента
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Плотность цемента определяют с помощью прибора Ле-Шателье .Прибор наполняют обезвоженным керосином до нижней нулевой метки (по нижнему мениску), после чего верхнюю сво бодную от керосина часть прибора протирают тампоном из фильт ровальной бумаги. Цемент массой около 150 г перед испытанием выдерживают в сушильном шкафу при температуре 105. 110 °С в течение 2 ч и затем охлаждают в эксикаторе. Для определения плотности от высушенного цемента отбирают пробу массой 65 г с погрешностью не более 0,01 г. Далее испытание проводят по мето дике, описанной в п. 3.2. Плотность цемента вычисляют с погреш ностью не более 0,1 г/см ;vertical-align:super" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">3 " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> как среднее арифметическое результатов двух измерений; расхождение между ними должно быть не более 0,02 г/см ;vertical-align:super" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">3 " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Насыпную плотность цемента определяют с использованием со суда вместимостью 1000см ;vertical-align:super" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">3 " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> (1 л). Пробу цемента массой около 1,5кг насыпают в стандартную воронку (рис. 3.3). Предварительно взве шенный мерный сосуд " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">4 " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">помещают под воронку, открывают за движку " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">3 " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">и заполняют мерный сосуд с небольшим избытком. После заполнения сосуда цементом задвижку закрывают и металлической или деревянной линейкой осторожно срезают излишек цемента на уровне с краями сосуда, для чего линейку ставят по диаметру на края сосуда и срезают цемент в обе стороны. Сосуд должен быть непод вижным, так как при толчках цемент может уплотниться и насыпная плотность увеличится.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">Затем сосуд с цементом взвешивают и, вычитая из полученного результата массу сосуда, находят массу цемента. Насыпную плотность цемента " xml:lang="el-GR" lang="el-GR">? ;vertical-align:sub" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">нас " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> (кг/м ;vertical-align:super" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">3 " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">) вычисляют по формуле
" xml:lang="el-GR" lang="el-GR">? ;vertical-align:sub" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">нас " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">= ( " xml:lang="en-US" lang="en-US">m " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">/ " xml:lang="en-US" lang="en-US">V)* " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">1000, (26)
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">где " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">т " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">— масса цемента, " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">г, " xml:lang="en-US" lang="en-US">V " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">— объем сосуда, равный 1000 см ;vertical-align:super" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">3 " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">2.2 Определение нормальной густоты цементного теста.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Нормальную густоту согласно ГОСТ 310.3-76 определяют на приборе Вика. Для приготовления цементного теста отвешивают 400 г цемента, высыпают его в сферическую металлическую чашку. Затем в цементе делают углубление, куда вливают воду (25 – 28 % от массы цемента). Углубление, в которое была налита вода, заполняют цементом и через 30 с осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой 5 мин. Потом в один прием укладывают тесто в кольцо, 5 - 6 раз встряхивают. Избыток срезают ножом. Кольцо на стеклянной пластинке ставят под стержень прибора Вика, пестик приводят в соприкосновение с тестом и закрепляют в таком положении зажимными винтами. Затем винт быстро откручивают, и стержень свободно погружается. Через 30 с по шкале прибора фиксируют глубину погружения. Густота считается нормальной, если пестик не доходит до стеклянной пластинки на 5 – 7 мм.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">2.3 Сроки схватывания цемента
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Схватывание цемента - процесс загустевания цементного теста вследствие взаимодействия цемента с водой. Сроки схватывания определяют на цементном тесте нормальной густоты с помощью при бора Вика (п. 5.5), но вместо пестика на конце стержня закрепляют иглу " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">4 " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">(рис. 5.2, " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">в), " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">а пестик устанавливают сверху; при этом масса подвижной части остается равной (300 ±2) г. Перед началом испыта ний проверяют, свободно ли опускается стержень прибора, чистоту поверхности иглы и отсутствие ее искривлений, а также нулевое показание прибора.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Цементное тесто готовят по методике описанной в п. 5.5 из 400 г цемента и воды, взятой в количестве, которое соответствует нор мальной густоте цементного теста. При этом должно быть зафикси ровано время начала приготовления теста. Готовое тесто помещают в кольцо прибора Вика и устанавливают на столик прибора. Стержень опускают до соприкосновения иглы с поверхностью теста и в этом положении закрепляют винтом. Затем винт освобождают, давая стержню с иглой свободно погружаться в тесто.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> В начале испытания, пока тесто находится в жидком состоянии, во избежание сильного удара иглы о пластину рекомендуется слегка придерживать ее при погружении в тесто. Иглу можно свободно опускать, как только тесто загустеет настолько, что опасность по вреждения иглы будет исключена. Момент начала схватывания оп ределяют при свободном опускании иглы. Иглу погружают в тесто через каждые 10 мин, при этом кольцо после каждого погружения передвигают таким образом, чтобы игла не попадала в прежнее ме сто. После каждого погружения иглу вытирают.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Во время испытаний прибор должен находиться в затененном месте, где нет сквозняков, и не должен подвергаться сотрясениям.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Началом схватывания " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">цементного теста считается время, про шедшее от начала затворения теста (момента приливания воды) до момента, когда игла не доходит до пластины на 1. 2мм; " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">концом схватывания " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">— время от начала затворения до момента, когда игла опускается в тесто не более чем на 1. 2 мм.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">3.3 Приготовление цементного раствора нормальной консистенции.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Для приготовления необходимого количества цементно-песчаного раствора состава 1: " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">3 " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">(по массе) отвешивают 500 г испытуемого це мента и 1500 г стандартного песка и высыпают их в предварительно протертую мокрой тканью чащу " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">. " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">Цемент с песком пере мешивают в течение 1 мин. Затем в центре сухой смеси делают лун ку, вливают в нее воду в количестве 200 г " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">(В/Ц= " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">0,4) и дают ей впи таться в течение 0,5 мин, после чего смесь перемешивают вручную в течение 1 мин.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Подготовленный таким образом раствор переносят в предвари тельно протертую влажной тканью чашу мешалки и пере мешивают в ней в течение 2,5 мин (20 оборотов чаши).
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Как исключение смесь можно перемешивать вручную в течение не менее 5 мин круглым шпателем в сферической чаше.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> По окончании перемешивания определяют консистенцию раствора. Для этого применяют встряхивающий столик, представляющий металлический диск, покрытый шли фованным стеклом. При вращении кулачка писк с помошью штока " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">. " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> скользящего в направляющих, подни мается на 10 мм, а затем резко падает. Таким образом имитируется виброуп лотнение раствора.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> На стекло столика ставят кониче скую форму с загрузочной насадкой " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">. " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">Внутреннюю поверхность конуса и стекло перед укладкой раствора проти рают влажной тканью.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Для определения консистенции раствор укладывают в форму-конус в два приема (слоями равной толщины). Каждый слой уплотняют штыковкой из нержавеющей стали диаметром 20 мм, массой (350 ± 20) г. Нижний слой шты куют 15 раз, верхний - 10 раз. Шты кование ведут от периферии к центру, придерживая форму рукой. Далее сни мают загрузочную воронку, излишек раствора срезают ножом и осторожно снимают форму-конус.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Полученный конус цементного раствора встряхивают на столике 30 раз в течение (30 ±5) с. Затем штангенциркулем или металличес кой линейкой измеряют диаметр конуса но нижнему основанию в двух взаимно перпендикулярных направлениях и берут среднее зна чение.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Консистенция раствора считается нормальной, если расплыв ко нуса составляет 106. 115 мм. Если расплыв конуса менее 106мм или раствор при встряхивании рассыпается, приготовляют новую порцию раствора, увеличивая количество воды до получения рас-плыва конуса 106. 115 мм. Если расплыв конуса более 115мм, то испытание повторяют с меньшим количеством воды, добиваясь расплыва 106. 115 мм. Водоцементное отношение, полученное при достижении расплыва конуса 106. 115 мм, принимают для проведе ния дальнейших испытаний. Погрешность определения В/Ц не бо лее 0,01.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">2.4 Определение марки цемента
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Марку цемента устанавливают по показателям предела прочности при изгибе и сжатии образцов-балочек размерами 40?40?160 мм (из цемента 1:3). Сначала определяют консистенцию.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Для этого отвешивают 1500 г песка и 500 г цемента, всыпают в сферическую чашку, перемешивают 1мин. Делают лунку, вливают в нее 200 г воды. Когда вода впитается, еще раз перемешивают 2.5 мин. Для определения консистенции используют встряхивающий столик и металлическую форму-конус, куда помещают смесь двумя слоями равной толщины. Нижний слой уплотняют, штыкуют 15 раз, верхний - 10 раз. Излишки убирают ножом. Вращая маховик, встряхивают 30 р 30 с. При этом конус расплывается. Измеряют стальной линейкой расплыв конуса.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Консистенция нормальная, если конус равен 106-115 мм.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Образцы формуют в трёхгнездовых металлических формах, уплотняя на виброплощадке. Готовые образцы хранят в ванне с гидравлическим раствором 1 сутки. Затем их расформовывают и укладывают в горизонтальном положении в ванну с водой ( " xml:lang="en-US" lang="en-US">V " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> воды в 4 р. больше " xml:lang="en-US" lang="en-US">V " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> образцов): температура воды 20 ± 2 С ;vertical-align:super" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">о " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Образцы-балочки испытывают на изгиб с помощью машины МИИ - 100 или рычажного прибора Михаэлиса: стрелку шкалы устанавливают на 0. Балочку устанавливают на опоры изгибающие устройства и маховики создают первое натяжение валика. При отклонении стрелки до деления 4,5 шкалы натяжения прекращают. Далее включают электродвигатель машины, увеличивая тем самым нагрузку на балочку. В момент разрушения на счётчике остаётся показатель прочности при изгибе.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> Половинки балочек испытывают на сжатие на гидравлическом прессе со скоростью подачи нагрузки не более 5 км/с:
" xml:lang="en-US" lang="en-US">R ;vertical-align:sub" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">сж " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU"> = Р / " xml:lang="en-US" lang="en-US">S " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">. (27)
" xml:lang="en-US" lang="en-US">m ;vertical-align:sub" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">ц " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">= 400 г
" xml:lang="en-US" lang="en-US">m ;vertical-align:sub" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">в " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">= 112 г (28 % от " xml:lang="en-US" lang="en-US">m ;vertical-align:sub" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">ц " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">)
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">При данных пропорциях цемента и воды, получили нормальную густоту, т. к. пестик не доходит до пластины на 7 мм.
" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">Таблица 1 – Определение марки цемента
" xml:lang="en-US" lang="en-US">R ;vertical-align:sub" xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">изг " xml:lang="ru-RU" lang="ru-RU">, г
