Нитрон - это

НИТРОН — торговое название полиакрилонитрильного волокна, выпускавшегося в СССР … Большой Энциклопедический словарь

нитрон — сущ. кол во синонимов: 1 • волокно (75) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов

нитрон — торговое название полиакрилонитрильного волокна, выпускавшегося в СССР. * * * НИТРОН НИТРОН, торговое название полиакрилонитрильного волокна (см. ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОЕ ВОЛОКНО), выпускавшегося в СССР … Энциклопедический словарь

нитрон — nitronas statusas T sritis chemija apibreztis Poliakrilnitrilinis pluostas. atitikmenys: angl. nitrone rus. нитрон … Chemijos terminu aiskinamasis zodynas

нитрон — nitronas statusas T sritis chemija formule R?C=N(R)O atitikmenys: angl. nitrone rus. нитрон … Chemijos terminu aiskinamasis zodynas

Нитрон —         торговое название полиакрилонитрильного волокна (См. Полиакрилонитрильные волокна), выпускаемого в СССР. В др. странах аналогичное волокно выпускается под названиями: орлон, акрилан (США), кашмилон (Япония), куртель (Великобритания),… … Большая советская энциклопедия

нитрон — нитрон, нитроны, нитрона, нитронов, нитрону, нитронам, нитрон, нитроны, нитроном, нитронами, нитроне, нитронах (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов

НИТРОН — см. Полиакрилонитрильные волокна … Химическая энциклопедия

НИТРОН — см. в ст. Полиакрилонитрильные волокна … Большой энциклопедический политехнический словарь

Нитрон —    торговое название синтетического полиакрилонитрильного волокна, выпускаемого в СССР. В др. странах аналогичное волокно называется орлон, акрилан (США), кашмилон (Япония), куртель (Великобритания), дралон (Германия). Подробнее см.… … Энциклопедия моды и одежды

Нитрон

Нитрон - полиакрилонитрильные волокна, синтетические волокна, формуемые из растворов полиакрилонитрила или сополимеров, содержащих более 85% акрилонитрила. Производство нитрона складывается из следующих основных технологических операций: получение волокнообразующего полимера, формование волокна по мокрому или сухому методу и регенерация растворителя.

По своим механическим свойствам нитрон очень близок к шерсти. и в этом отношении он превосходит все остальные химические волокна. Нитрон устойчив к действию сильных кислот средней концентрации даже при нагревании, а также к щелочам средней концентрации. Растворители, применяемые для стирки и чистки одежды (бензин, ацетон, четырёххлористый углерод, дихлорэтан и др.), не влияют на прочность волокна; фенол, м-крезол и формалин разрушают волокно.

Нитрон выпускается в виде штапельных волокон. Их применяют для изготовления верхнего трикотажа, ковров, плательных и костюмных тканей. Кроме того, нитрон используют для изготовления белья в смеси с хлопком и вискозным волокном, гардин, брезентов, обивочных и фильтровальных тканей.

Нитрон выпускается во многих странах под следующими торговыми названиями: нитрон - в СССР, орлон и акрилан - в США, кашмилон - в Японии, куртель - в Великобритании, дралон и вольпрюла - в Германии.

Пряжа с нитроном: Turn Клён, Полушерстяная пряжа, Маскарад, Лаванда.

НИТРОНЫ - Химическая энциклопедия

НИТРОНЫ. N-оксиды азометинов, соед. общей ф-лы . Различают альдонитроны (R-H, R' и R. -орг. радикалы) и кетонитроны (R, R', R. - орг. радикалы). По номенклатуре ИЮПАК нитроны называют, добавляя слово "оксид " к назв. алкилиденамина, напр. N-бензилиденметиламин-N-оксид. Нитроны изомерны сазиридинам (изонитронам).

Н итроны, как правило, кристаллич. в-ва. ИК спектр имеет характеристич. полосу при 1550-1620 см -1 (C=N), в УФ спектрах несопряженных нитронов l_макс 240 нм (lge

4), в спектре ПМР альдонитронов хим. сдвиг (d)

Электронное строение нитронов может быть представлено резонансными структурами:

Н итроны-слабые основания. при действии к-т протонируются по атому О с образованием непрочных солей. Алкилирова-ние и ацилирование также происходят по атому О; ацили-рование обычно сопровождается перегруппировкой, приводящей к амидам:

Н итроны вступают в р-ции 1,3-присоединения с нуклеофилами, образуя производные М,М-дизамещенных гидроксиламина ; при гидролизе образуются карбонильные соед. и гидро-ксиламины:

Атомы водорода С-алкильных групп обладают кислыми св-вами: легко обмениваются на дейтерий. галоген. нитро-зогруппу, вступают в конденсацию типа альдольной, напр.:

Н итроны легко вступают в р-ции диполярного [3 + 2]-цикло-присоединения с алкенами. диенами и др. Альдонитроны, особенно в случае цис-расположения атомов Н и О, более реакционноспособны, чем кетонитроны. Р-ции позволяют получать с высокими выходами разл. гетероциклич. соед. напр.:

Под действием сильных оснований нитроны претерпевают 1,3-прототропный сдвиг:

Нек-рые нитроны легко дают циклич. димеры; при УФ облучении изомеризуются в оксазиридины. при нагр. происходит обратная р-ция:

Н итроны устойчивы к действию большинства окислителей. Водный р-р периодата окисляет альдонитроны до N-гидрокси-амидов. Восстановление нитронов комплексными гидридами металлов приводит к N,N-дизамещенным гидроксиламина. а при каталитич. восстановлении образуются азометины и вторичные амины :

Н итроны реагируют со своб. радикалами с образованием нитро-ксильных радикалов, что используют в методе спиновых ловушек :

Нитрон

Производство волокна нитрон. Сырьем для производства этого волокна служит акрилонитрил, синтезируемый из пропилена и аммиака или ацетилена и синильной кислоты (первый метод является более экономичным).

Акрилонитрил полимеризацией превращается в смолу полиакрилонитрил с молекулярным весом 40 000—60 000. Образующуюся смолу растворяют при нагревании в особом растворителе— диметилформамиде и получают прядильный раствор, из которого формуют волокно нитрон.

Формование волокна из раствора может быть осуществлено сухим и мокрым способами. Сухим способом получают только филаментные нити. Мокрым способом можно получать как филаментные нити, так и штапельные волокна. В Советском Союзе в основном вырабатывается штапельное нитроновое волокно. Формование волокна осуществляется продавливанием прядильного раствора через отверстия фильер. Число отверстий в фильере при формовании штапельного волокна от 3000 до 12 000. Скорость формования 3—6 м/сек.

Выходящие из фильеры струйки попадают в осадительную ванну с водным раствором диметилформамида. При этом растворитель из струек прядильного раствора переходит в водный раствор и струйки затвердевают, превращаясь в нити.

Свежесформованное волокно всегда бывает хрупким, и поэтому для придания ему пластичности его после предварительного прогрева вытягивают на 400—1200% при температуре 100—150° С. При этом макромолекулы ориентируются вдоль оси волокна, возрастают межмолекулярные связи, волокно становится прочным и эластичным.

Затем волокно подвергают термофиксации с целью повышения его теплостойкости и снижения усадочности. Далее жгуты гофрируют и режут на штапельки определенной длины (от 35 до 150 мм). По внешнему виду штапельное нитроновое волокно трудно отличить от высококачественной шерсти, а филаментные нити напоминают натуральный шелк. Нити — гладкие с гантелеобразной формой поперечного сечения (см. рис. 7,д).

Свойства нитроновых волокон. Нитроновые волокна характеризуются низкой гигроскопичностью, что ограничивает применение этих волокон для бельевых изделий; хорошей устойчивостью к действию воды (в воде не набухают и не дают усадки); высокими тепло- и светостойкостью, низкой теплопроводностью.

По теплостойкости нитрон превосходит все карбоцепные волокна и не уступает лавсану. Если волокно подвергнуть прогреву при температуре 200° С в течение не менее 60 ч, то оно чернеет и приобретает особо высокую теплостойкость. Такое волокно, называемое «черный нитрон», может выдержать прогрев до 600—800° С, не разрушаясь и сохраняя определенную прочность и эластичность, что очень важно для изготовления специальной одежды.

По светостойкости нитрон превосходит все известные в настоящее время волокна, за исключением фторлона. Если подвергнуть нитрон воздействию светопогоды в течение года, то оно понизит прочность на 20%, в то время как прочность хлопка за этот период снизится на 95%.

Хемостойкость нитрона недостаточна высокая, так при действии 5—20%-ного раствора едкого натра в течение более 8 « волокно полностью разрушается. При действии концентрированных растворов щелочей и серной кислоты происходит омыление нитрильных групп, сопровождаемое деструкцией макромолекул. К действию средних и слабых растворов щелочей и кислот, а также к действию большинства органических растворителей нитрон устойчив. Нитрон устойчив и к разрушительному действию плесени и микроорганизмов, не повреждается молью.

Нитрон обладает также особо высокой устойчивостью к ядерным излучениям (в два раза выше устойчивости полиамидных и в четыре раза выше устойчивости вискозных волокон).

Прочность нитроновых волокон хорошая, примерно как у хлопка, но ниже, чем у полиамидных и полиэфирных волокон. При намокании волокна прочность почти полностью сохраняется. Нитрон имеет хорошую растяжимость и высокую упругость. Изделия из него после стирки сохраняют свою форму, плиссе, не требуя утюжки. По устойчивости плиссировки нитрон и лавсан стоят на первом месте. Если их способность сохранять плиссированные складки в изделиях принять за 100%, то устойчивость плиссировки у изделий из шерсти составит 25%, из ацетатного шелка —20%, из вискозного шелка — 5%.

По стойкости к истиранию нитрон значительно уступает полиамидным, полиэфирным и другим карбоцепным волокнам, а также искусственному шелку и хлопку. Поэтому для чулочно-носочных изделий нитрон не используется.

Нитроновое волокно трудно окрашивается, что является его существенным недостатком. Себестоимость этого волокна значительно ниже себестоимости полиамидных и полиэфирных волокон.

Нитроновое волокно используется в чистом виде для изготовления высокообъемной пряжи, из которой вырабатываются шерстеподобные трикотажные изделия (свитеры, жакеты, шарфы и т. д.), напоминающие изделия из ангорской шерсти, а также шерстеподобные ткани для платьев, юбок и костюмов.

Широкое применение находит нитрон в смеси с шерстью для производства верхнего трикотажа и различных тканей. Кроме того, нитрон применяется для изготовления искусственного меха, брезентов, гардин и для технических целей.

Модифицированные полиакрилонитрильные волокна. Наличие у волокна нитрон таких недостатков, как плохая окрашивае-мость и низкая устойчивость к истиранию, привели к созданию целого ряда сополимеров на основе акрилонитрила с другими мономерами. Из наиболее распространенных сополимеров с преобладающим содержанием акрилонитрила можно назвать следующие: нитрон М, нитрон А (креслан — США), нитрон В (акрилан — США), зефран (США).

Нитрон М. Это волокно формуется из сополимера, полученного из акрилонитрила (92%), метилакрилата (6,3%) и итаконовой кислоты (1,7%). Процесс сополимеризации протекает при растворении указанных выше компонентов в концентрированном водном растворе роданистого натрия, который является также растворителем образующего сополимера. В этом случае сразу же в результате сополимеризации получается готовый прядильный раствор, что позволяет одновременно с сополимеризацией осуществлять процесс формования волокна по мокрому способу с применением фильер, содержащих до 40 000 отверстий.

Полученное штапельное волокно отличается рыхлостью структуры и наличием функциональных групп, что обусловливает лучшую окрашиваемость этого волокна. Кроме того, это волокно имеет лучшую эластичность и устойчивость к истиранию; остальные свойства его такие же, как у чистого полиакри-лонитрильного волокна.

Нитрон А. Это волокно формуется из двойного сополимера, состоящего из акрилонитрила (95%) и метилакрилата (5%)- Оно хорошо окрашивается, гигроскопичность его несколько больше, чем у полиакрилонитрильного волокна (2,5%), хемостойкость несколько меньше, прочность ниже (22—25 км), меньше эластичность (примерно в 1,5 раза). Нитрон А имеет

малую тепловую усадку. Используется он, как и обычный нитрон, а также в смеси с высокоусадочным волокном для получения высокообъемной пряжи.

Нитрон В. Это волокно формуется из тройного сополимера, состоящего из акрилонитрила (85%),винилацетата (8%) и винилпиридина (7%). Оно хорошо окрашивается, гигроскопичность его несколько ниже (1,3%), также несколько меньше хемостойкость и прочность в мокром состоянии (80%). Нитрон В обладает большой тепловой усадкой (19—24,5%), что широко используется при изготовлении высокообъемной пряжи.

Хлопок и нитрон

Физико-химические свойства волокон хлопка и нитрона. Нитрон – мягкое, шелковистое и теплое синтетическое волокно. Храктеристика ассортимента хлопчатобумажных бельевых тканей. Деление хлопчатобумажных бельевые тканей на три подгруппы. Плащевые материалы.

Сравнительная характеристика химических и физико-химических свойств гетероцепных и карбоцепных волокон. Технология крашения хлопчатобумажных, льняных тканей и из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон. Суть заключительной отделки шерстяных тканей.

контрольная работа [741,5 K], добавлен 20.09.2010

Технология получения тканей. Основные признаки определения направления основной нити. Строение, состав и свойства тканей. Способы переработки длинных волокон шерсти, хлопка и натурального шелка. Основные стандарты на определение сортности тканей.

тест [19,6 K], добавлен 04.04.2010

Оценка качества хлопчатобумажных, льняных, шерстяных и шелковых тканей. Пороки внешнего вида. Стандарты по оценке качества нитей и пряжи. Отклонения от норм прочности крашения ткани. Пороки отделки тканей. Номенклатура показателей качества товара.

реферат [649,2 K], добавлен 25.07.2009

Характеристика волокон синтетического происхождения. Положительные стороны и недостатки капрона, лавсана, спандекса. Классификация натуральных волокон. Описание хлопка и шерсти. Искусственные волокна органического и неорганического происхождения.

презентация [828,3 K], добавлен 06.05.2015

Характеристика текстильных волокон как основного сырья для производства тканей. Ткачество и ткацкие переплетения. Особенности отделки тканей разного волокнистого состава. Классификация текстильных волокон. Дефекты тканей, возникающие на этапе отделки.

курсовая работа [231,7 K], добавлен 29.11.2012

Оценка потребления волокон, нитей в российской текстильной и легкой промышленности. Мировой рынок хлопка и синтетических волокон. Факторы, влияющие на качество. Управление качеством продукции. Методы определения структурных характеристик мебельных тканей.

дипломная работа [1,5 M], добавлен 01.02.2014

Процесс образования ткани на ткацком станке. Классификация и общее устройство ткацких станков. Характеристика ткацких станков для выработки хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых тканей и тканей из химических нитей, а также ковровых изделий.

контрольная работа [300,9 K], добавлен 21.01.2010

Классификация и ассортимент тканей. Строение ткани - характер взаимного расположения волокон и нитей. Четыре класса переплетений. Оценка уровня качества тканей. Отклонения физико-механических показателей продукции от минимальных или максимальных норм.

дипломная работа [109,6 K], добавлен 01.08.2013

Особенности структур и свойств полиакрилонитрильных волокон. Основные подготовительные операции при обработке шерстяных тканей. Технология изготовления тканей суконной группы. Синтезирование катионных красителей. Образование на волокне азоидных пигментов.

контрольная работа [32,7 K], добавлен 28.05.2013

Производство полипропиленовых волокон и перспектива использования для текстильной промышленности полиэфирных нитей малой линейной плотности. Использование текстурированных нитей разной степени растяжимости для шелкоподобных тканей с креподобным эффектом.

реферат [41,0 K], добавлен 16.11.2010

Нитрон

В биографии этого крупнейшего в области химического комплекса был трагический период. Начатая 13 марта 1997-го процедура банкротства АООТ "Нитрон" проходила в великих муках. 16 июня 1998 года Арбитражный суд Саратовской области официально признал его несостоятельным. 18 декабря 1999-го предстояло подвести черту под конкурсным производством в отношении "Нитрона".

Действительно, в начале 1998 года перед коллективом "Нитрона" встал гамлетовский вопрос: быть или не быть? Некогда считавшийся флагманом химической отрасли СССР, комбинат был объявлен банкротом. Производство полностью остановилось, задолженность по кредитам банков, обязательным платежам, поставщикам сырья и т. д. составила более 1 млрд. рублей. Заработная плата не выплачивалась семь месяцев. Новый собственник "Нитрона" — банк "Менатеп" — повел себя самым странным образом: его абсолютно не заботило восстановление производства, им двигала лишь сиюминутная выгода: стремление купить подешевле, "снять сливки", а потом продать подороже. Введенное в августе 1998 года внешнее управление делу не помогло — финансовое положение предприятия ухудшалось. Была открыта процедура конкурсного управления, дважды имущественный комплекс "Нитрона" выставлялся на торги, и оба раза они срывались: желающих приобрести комбинат не было.

Но вот этот хозяйствующий субъект 26 октября взял да и провел церемонию торжественного пуска возрожденного производства нитрила акриловой кислоты (НАК). Событие было нерядовым: ведь НАК является сырьем для выработки на здешних же производствах других продуктов — метилакрилата, метилметакрилата, нитронового волокна.

И тогда пришел "ЛУКОЙЛ". Надо отдать должное правительству Саратовской области. Здесь не сидели сложа руки, а искали серьезного инвестора. В это время "Нитроном" основательно заинтересовалось дочернее предприятие нефтяной компании "ЛУКОЙЛ" — ЗАО "ЛУКОЙЛ-Нефгехим". Позднее этот факт губернатор области Дмитрий Аяцков объяснил хорошими отношениями и плодотворным сотрудничеством саратовцев с "ЛУКОЙЛОМ", а также той грандиозной стратегией создания единого нефтехимического комплекса, которую ведет компания. Но как бы там ни было, "ЛУКОЙЛ-Нефтехим" 29 июня 1999 года стал официальным xoзяином "Hитронa", обретшего новое название — 000 "Саратоворгсинтез". Сделка обошлась в 100 млн. рублей, еще 400 миллионов было вложено в форме прямых инвестиций.

"ЛУКОЙЛ" очень верно поступил, назначив генеральным директором завода Валентина Яблокова. Учитывая горький опыт прежних хозяев, ставку на "варягов" решили не делать. Нужен был свой, нитроновский, директор, который хорошо знает не только производство и коллектив, но и пользуется у заводчан авторитетом и доверием.

В 2000 году наблюдался рост объемов производства по всем показателям. И фенол, и ацетон, и синтетическое нитроволокно, и нитрилакриловые кислоты (НАК) — вся продукция даже не первосортная, а высшего качества.

Решен и ряд природоохранных мероприятий. Теперь, после биологической очистки, осадки утилизируют — введен наконец цех по их обезвоживанию, строительство которого началось еще в 1993 году. Территорию предприятия (300 гектаров) и прилегающую площадь не узнать - такой здесь наведен порядок: восстановлены дороги, эстакады, фасады зданий, высажены ели, разбиты газоны и цветники.

Когда "ЛУКОЙЛ" пришел на предприятие, здесь оставалась только половина от пятитысячного коллектива. Теперь на "Саратоворгсинтез" пришло еще более тысячи рабочих и специалистов. За год средняя зарплата выросла почти вдвое и составляет 2093 рубля. По проекту к концу нынешнего года она составил 3,5 тысячи рублей.

Достигнутое не предел. Завод способен еще в 1,5 раза увеличить объем выпускаемой продукции. Кроме того, готовится основа и для новых производств, где упор будет делаться на дальнейшую переработку химической продукции, выпускаемой самим предприятием: это гораздо выгоднее, чем продавать сырье.

"Саратоворгсинтез" включен в технологическую цепочку "нефтедобыча — продукты нефтепереработки". Которая до недавнего времени не досчитывала важного звена и у которой теперь-то разрыв устранен.

А дело в том, что производственникам ОАО "Ставропольполимер" приходилось попросту сжигать один из продуктов процесса переработки сырого бензина — полипропилен. Тот самый пропилен, который является сырьем для производства нитрила акриловой кислоты. Теперь-то "Лукойл" обрел возможность распорядиться полипропиленом действительно по назначению — для выпуска НАКа. Который имеет спрос в России и к тому же, как выражаются деловые люди, экспортабелен. Комплекс НАК в Саратове нужен "Лукойлу", финансовый же ресурс этой компании очень важен для стабильной работы освоенного давно у нас производства — вот она, гармония деловых интересов.

11900 тонн саратовского НАКа, как ожидается, было получено до конца 2000 года. То есть за три месяца, которые оказались в распоряжении наших химиков.

С 18765 в 1999 году до 36000 тонн в 2000-м доведен выпуск фенола. А производство ацетона поднимется соответственно с 11725 до 22500 тонн. Еще более форсированным станет возрастание объемов выпуска ацетонциан-гидрина (3954 и 20840 тонн), нитронового волокна (1400 и 8400 тонн), метилакрилата (384 и 2200 тонн), метилметакрилата (3324 и 19290 тонн), сульфата аммония (8766 и 51100 тонн).

Решенным делом видятся в 000 "Саратоворгсинтез" крутое возрастание объемов производства и последовательное увеличение числа рабочих мест. Отметим: подвижки станут результатом отнюдь не только восстановительных работ и не только возобновления деятельности имеющихся производств. Нужда в дополнительных рабочих местах возникла из планов создания производства по расфасовке товарных масел — с использованием имеющегося оборудования для расфасовки муравьиной кислоты. А в перспективе планируется включение в работу незадействованных производств — законсервированных или их когда-то застывших в стадии незавершенного строительства. Последует расширение производств муравьиной кислоты и уксусной кислоты, полиметилакрилата.

Использованные материалы: С такой компанией нам по пути // Известия. 2001. 23 марта. С.10 Щеглов Е. Дул, как всегда, октябрь ветрами…// Деловая газета. 1999. №46. Протасова О. Химикам - жизнь! // Общественное мнение. 2001. №3.

Нитрон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья

Страница 1

Нитроны более стабильны термически и фотохплшчеекн, чем нитрозоеоедннении. О, что приводит к меньшему влиянию его на вид Э1 IP-спектра.

Нитрон обладает также высокой химической стойкостью к кислотам, окислителям и органическим растворителям.

Нитрон - желтоватые листочки или порошок. Мало растворим в эфире. Растворяется в горячем этаноле и ацетоне. Этанольные растворы на свету краснеют вследствие разложения. Нитрон является сильным основанием, образует устойчивые соли даже с угольной кислотой.

Нитрон ( орлон), лавсан ( дакрон), анид ( нейлон) и другие синтетические волокна оказались пригодными для изготовления новых видов особо прочной бумаги, обычно в смеси с некоторым количеством целлюлозы. В случае применения этих синтетических волокон прочность бумаги повышается вследствие высокой прочности самих синтетических волокон и возможности возникновения водородных связей между этими волокнами и волокнами целлюлозы.

Нитрон применяют для гетерометрического титрования палладия в роданидном растворе. В этих условиях образуется одно комплексное соединение, которое используют в аналитических целях. Ниже приведены методика определения палладия и описание необходимых приборов. Методика титрования другими реагентами идентична.

Нитрон применяется в основном для определения азотной, хлорной и пикриновой кислот, органических нитратов, азотнокислых эфиров, нитросоеди-нений и окислов азота.

Нитрон выпускается главным образом в виде штапельного волокна и используется в качестве заменителя шерсти как cai. Поэтому обычно перед резкой волокно подвергают гофрировке для придания извитости, свойственной волокнам натуральной шерсти.

Нитрон. многие многотиражные газеты освещали это важное начинание.

Нитрон К ( нитрон карбинальный) - лабораторно-опытное волокно из сополимера на основе акрилонитрила и изопропенэтилтриметилпиридина. Волокно отличается улучшенными окра-шиваемостью, гидрофильностью, эластичностью.

Нитрон нашел применение для весового определения азота в серной кислоте взрывчатых веществах селитрах.

Нитрон обладает самой высокой светостойкостью, превосходящей все природные и химические волокна за исключением фторлона. Подобно шерсти нитрон обладает высокой объемной эластичностью и низкой теплопроводностью. Недостатком его является плохая окрашиваемость.

Нитрон в течение непродолжительного времени выдерживает температуру 180 С, а температуру 120 - 130 С может выдерживать сравнительно длительное время без заметного понижения прочности.

Данные испытания волокна нитрон на прочность.